News

Kuivaamot ovat kriittinen osa mitä tahansa sahalaitosta: niiden toimivuus vaikuttaa suoraan tuotantonopeuteen, puun laatuun ja koko puunjalostusprosessin tehokkuuteen. Jos kuivaamojen kapasiteetti laskee tai laitteistoissa ilmenee vikoja, syntyy nopeasti pullonkaula, joka voi pysäyttää koko tuotannon.

Kuivaamoiden kunnossapito ei kuitenkaan ole yksinkertaista. Lämpö, kosteus ja pöly kuormittavat moottoreita ja laakereita, ja viat voivat kehittyä huomaamatta pitkään ennen kuin ne näkyvät tuotannossa. Lisäksi kuivaamot toimivat usein ympärivuorokautisesti, ja olosuhteista sekä jatkuvasta prosessista johtuen kuivaamon moottoreita ei voida tarkistaa säännöllisesti. Kun ongelmia lopulta havaitaan, korjaus tulee usein kalliiksi – sekä ajallisesti että taloudellisesti.

Juuri siksi langaton kunnonvalvonta on noussut sahateollisuudessa tärkeään rooliin. Ennakoiva seuranta auttaa havaitsemaan poikkeamat ajoissa, vähentää huoltokustannuksia ja parantaa tuotannon ennustettavuutta.

El-Watch Neuron- langaton anturijärjestelmä on esimerkiksi kuivaamoiden kunnonvalvontaan erinomainen ratkaisu:
se mahdollistaa kuivaamojen moottorien ja laakereiden jatkuvan valvonnan täysin langattomasti – ja toimii luotettavasti myös kuumissa, kosteissa ja pölyisissä ympäristöissä.

• Ennaltaehkäisevä huolto: Kun tiedät etukäteen, että laakeri värisee yli normaalitason tai puhaltimen lavat ovat epätasapainossa, voit puuttua asiaan ajoissa ennen yllättävää rikkoutumista.

• Tuotannon jatkuvuus: Vikatilanteilla kuivaamossa on suora vaikutus sekä sahaus- että jatkokäsittelyvaiheisiin.

• Laatustandardien varmistus: Puu kuivuu oikeaan kosteuteen, kun kaikki laitteet toimivat optimaalisesti.

• Energia- ja kustannussäästöt: Ajallaan huolletut laitteet vähentävät energiahukkaa ja laitteiden rasitusta.

Kuivaamon olosuhteet ovat vaativat – niin moottoreille kuin kunnossapidollekin. Korkea lämpötila, kosteus ja puusta haihtuvat yhdisteet tekevät ympäristöstä haastavan, ja estävät perinteisten huoltokierrosten säännöllisen toteuttamisen. Useimmissa tapauksissa tarkastuksia voidaan tehdä vain suunniteltujen huoltoseisokkien yhteydessä.

On selvää, että 1–2 tarkastuskertaa vuodessa ei riitä, sillä kuivaamomoottorit ja niiden laakerit käyvät jatkuvalla kuormituksella ympäri vuorokauden. Lisäksi perinteiset johdolliset anturit eivät useinkaan sovellu tällaisiin olosuhteisiin: kaapelointi olisi pitkä ja altis vaurioille, ja mittaustietojen tulkinta vaatisi erillisen ohjelmiston.

Puutteellisen kunnonvalvonnan vuoksi kuivaamomoottoreiden viat havaitaan usein vasta liian myöhään – ja seurauksena on kallis seisokki, joka heikentää tuotannon tehokkuutta ja nostaa huoltokustannuksia.

El-Watchin Neuron Vibration RMS HT on suunniteltu juuri kuivaamon kaltaisia, vaativia teollisuusympäristöjä varten.
Anturi mittaa kolmiakselista värähtelyä ja lämpötilaa ja lähettää tiedot langattomasti Neuron Cloud -verkkoalustalle.

Siten kuivaamojen kunto on mahdollista nähdä reaaliaikaisesti – missä tahansa ja millä tahansa laitteella, olipa kyse tietokoneesta, tabletista tai puhelimesta.
Näin kunnossapito saa jatkuvan näkymän moottoreiden ja laakereiden tilaan ilman tarvetta fyysisille tarkastuksille.

Neuron Vibration RMS HT anturin ominaisuudet:
• Mittausalue: 0–12 g RMS (kolmiakselinen, XYZ)
• Lämpötila-alue: –40 … +105 °C
• Suojaluokitus: IP67
• Pienikokoinen ja helppo asentaa (M6-kiinnitys, myös magneettikiinnitys saatavilla)

Mikäli osa kuivaamon moottoreista ei altistu korkeille lämpötiloille (< 85 °C), voidaan harkita käytettäväksi myös standardiversiota Neuron Vibration RMS-anturista.

Helppo asennus: Ei kaapeleita, ei monimutkaisia asennuksia – anturit toimivat täysin langattomasti ja ovat heti käyttövalmiita. Järjestelmän ylös ajo on mahdollista minuuteissa!

Reaaliaikainen valvonta: Laitteiden tila on nähtävissä reaaliaikaisesti Neuron Cloud -palvelussa – missä ja milloin vain, millä tahansa laitteella. Näin kunnossapito pysyy jatkuvasti ajan tasalla moottorien ja laakereiden tilasta ilman tarkastuskierroksia. (katso video asennuksesta)

Etävalvonta: Järjestelmä mahdollistaa seurannan etänä, mikä vähentää fyysisen läsnäolon tarvetta ja vapauttaa aikaa muuhun tuotannon kehittämiseen.

Edistynyt integrointi: Neuron-järjestelmä voidaan liittää saumattomasti olemassa oleviin valvonta- ja kunnossapitojärjestelmiin rajapintojen avulla.

Pidempi käyttöikä ja vähemmän kulumista: Kun poikkeamat havaitaan ajoissa, laitteet kestävät pidempään ja tuotanto pysyy käynnissä ilman turhia seisokkeja.

Eräässä sahalaitoksessa El-Watchin anturit tunnistivat kuivaamon moottorin laakerivian jo sen alkuvaiheessa. Reaaliaikainen data paljasti ja hälytti kohonneista värinätasoista ennen kuin vika eteni kriittiseksi. Tämä esti yllättävän tuotantokatkoksen ja säästi moottorin laakerinvaihtoa suuremmalta remontilta.

Ennakoiva tieto mahdollisti huollon aikatauluttamisen ja suunnittelun järkevästi suhteessa tuotantoon sekä auttoi optimoimaan resurssien käyttöä. Vaikka tuotantokatkoilta ei voida täysin välttyä, niiden kesto voidaan kuitenkin minimoida ja vaikutukset tuotantoon pitää hallinnassa.

• Aloita tärkeimmistä kohteista: Asenna anturit ensin kriittisiin pisteisiin – esimerkiksi kuivaamon moottoreihin, laakereihin ja tuulettimiin – ja laajenna seurantaa muualle kokemuksen karttuessa. Älä rajoitu vain tärinään- ja lämpötilaan, koska Neuron anturit voivat mitata myös muita suureita, kuten painetta ja virtaa.
• Määritä hälytysrajat oikein: Aseta heti käyttöönoton yhteydessä alustavat hälytysrajat, esimerkiksi moottorin lämpötilalle 85 °C. Tarkista ja säädä rajoja noin 2–4 viikon käytön jälkeen todellisten käyntilämpötilojen perusteella. Jos moottorin lämpötila on keskimäärin 55–60 °C, voi hälytysrajan laskea esimerkiksi 65 °C tasolle.
• Hyödynnä historiadataa: Antureiden keräämä trendidata paljastaa usein piilevät viat jo ennen kuin ne ehtivät kehittyä kriittisiksi. Tarkastelemalla värinätasoja ja lämpötiloja säännöllisesti voit havaita muutokset ajoissa – esimerkiksi, jos tärinätasot kasvavat vähitellen ajan myötä.

Jos haluat kuulla lisää siitä, miten langaton kunnonvalvonta voisi toimia juuri teidän kohteessanne, ota yhteyttä — keskustellaan sovelluskohteistanne ja katsotaan samalla esimerkkejä Suomesta!

Jokainen anturijärjestelmä räätälöidään aina asiakkaan toiveita vastaavaksi – ja valikoimaa, sitä riittää yli 50 anturin verran.